扒饭机构（配用双曲线减速电机，带阻尼带风扇）

非标定制饭模组件（配用双曲线减速电机，带阻尼带风扇）

全自动不锈钢输盘系统，750W伺服动力

米饭自动提升系统：米饭提升净重50Kg

华顶自主产权专利智能控制系统，挂4G物联模块

整机采用304不锈钢材质，米饭接触部件喷食品级特氟龙不粘油

产品参数

适用餐盒：全材质（不锈钢、食品级PP/PC、透明的一次性餐盒，玻璃器皿等）

常规产能：4000+份/小时

总功率：1.65kW（不含保温及銷毒功能）

工作电源：220V/50Hz

整机净重：530Kg，毛重：550Kg

饭模克重：150g～500g（可调、可定制）

防水等级：IPX4

工作环境：—20～50℃（温度），95%（湿度）

储饭桶蕞大容量：85L

使用流程：

空载试机：接通220V/50Hz，总功率1.65kW。依次点动扒饭机构、饭模组件、不锈钢输盘系统、米饭提升系统，确认双曲线减速电机带阻尼风扇、750W伺服、智能控制及4G物联正常。整机304不锈钢，IPX4，适用-20～50℃、湿度95%。空载无卡滞、异响、报警后进料。

进料标准：储饭桶蕞大85L，米饭提升净重≤50kg；饭模克重150g～500g可调、可定制。适配不锈钢、食品级PP/PC、透明一次性餐盒、玻璃器皿等全材质。米饭接触部件为304不锈钢喷食品级特氟龙不粘油。环境-20～50℃、湿度95%下进料顺畅，无卡滞、撒漏、污染。

自动出饭：自动双出分饭，智能控制联动扒饭机构、非标定制饭模组件与全自动不锈钢输盘系统，750W伺服驱动，双曲线减速电机带阻尼风扇。饭模克重150～500g可调，常规产能4000+份/小时。适用全材质餐盒，接触部件特氟龙不粘，出饭均匀不粘模。总功率1.65kW，220V/50Hz，支持4G物联。

设备特点：

采用双出分饭结构，扒饭与饭模由带阻尼风扇的双曲线减速电机驱动，出饭稳定、不粘模；输盘系统配伺服动力，运行精准顺畅。整机不锈钢打造，接触米饭部位喷食品级不粘层，易清洁耐用。智能控制支持4G物联，饭模克重与产能可按需定制，适配多种餐盒，适合连续高产能分饭场景。

特征：

材质：整机以304不锈钢为主，耐腐蚀、易清洁。米饭接触部件喷食品级特氟龙不粘油，减少粘饭与残留。可适配不锈钢、食品级PP/PC、透明一次性餐盒及玻璃器皿等全材质餐盒，日常清理方便。

自动分饭技术：采用自动双出分饭结构，扒饭机构与定制饭模组件由双曲线减速电机驱动，带阻尼和风扇，运行平稳；输盘系统配750W伺服动力。智能控制联动，饭模克重150～500g可调可定制，常规产能4000+份/小时，出饭均匀。

洝全与便捷：智能控制系统带4G物联模块，便于远程监控与维护；防水等级IPX4，适应-20～50℃、湿度95%环境。米饭自动提升净重50kg，储饭桶85L，配全材质餐盒，适合连续自动出饭，操作省心。

洝全认证：设备已经通过 CE认证、ISO9001认证以及或得国家高新技术企业荣誉等，设备畅销欧洲、欧美、亚洲、东南亚等多个国家。

通用性和耐用性

加工结构（核心）：核心由扒饭机构、非标定制饭模组件及全自动不锈钢输盘系统组成。扒饭与饭模均配双曲线减速电机，带阻尼与风扇，保证扒散、成型稳定。接触米饭部件采用304不锈钢并喷食品级特氟龙不粘油，减少粘附，便于清洁，适应连续自动分饭。

传动与进/出料机构：传动采用双曲线减速电机与750W伺服动力，分别驱动扒饭、饭模和输盘，运行平稳精准。进料由米饭自动提升系统完成，提升净重50kg，储饭桶85L；出料为自动双出分饭，饭模克重150～500g可调，适配全材质餐盒，出饭均匀顺畅。

模块化设计：整机按扒饭、饭模、输盘、提升、智能控制等模块化组合，饭模组件支持非标定制，克重150～500g可调。智能控制系统带4G物联模块，便于扩展与维护。304不锈钢机身与不粘接触层，适配多材质餐盒，方便清洁和产线调整。

简化操作流程

开机自检后，在智能面板设定饭模克重与出饭速度，将米饭倒入储饭桶。一键启动，米饭自动提升、扒散、成型并双出分饭，输盘同步送出餐盒。运行中可经4G物联远程监控。结束后停机，拆洗接触部件即可。全流程自动联动，减少人工干预。

适用于多种加工行业

团餐中央厨房：学校、企业、医院等集中供餐，米饭批量分装。双出分饭与自动输盘配合，份量稳定，克重可调，减少人工接触，适合连续高峰出餐。

航空铁路配餐：配餐中心卫生要求高、时间紧。不锈钢机身与不粘接触层易清洁，自动提升、分饭、输盘联动，可接入物联监控，适合批量配餐。

 预制菜与鲜食加工：米饭包、便当、便利店鲜食生产。饭模可定制，克重可调，适配PP/PC等餐盒，能嵌入生产线连续分装。

安装与调试
设备就位后调平固定，接入220V/50Hz电源并可靠接地，检查各模块连接。空载点动扒饭、饭模、输盘及提升机构，确认转向正确、无卡滞异响。设定饭模克重与出饭速度，试运行双出分饭，校准份量并检查餐盒适配。连接4G物联，确认监控正常。清理接触部件后即可投产。

常见问题与解决方法
全自动打饭机的出饭份量不准怎么解决？
检查饭模克重设定是否在150～ ，确认米饭软硬与湿度稳定；空载点动扒饭与饭模，观察双曲线电机运转是否平稳。若仍偏差，重新校准饭模并清理出饭口残留，试跑双出分饭对比份量。

大型打饭机出饭时粘模、粘饭怎么解决？
米饭接触部件虽喷食品级特氟龙不粘油，但长期使用会磨损或积饭。停机后拆洗饭模与扒饭机构，用软布清洁，勿刮伤涂层；适当调整米饭含水量，避免过黏。清洁后空载运行确认无卡滞。

维护方式：
日维护：每日开机前清洁机身与输盘轨道，清空并清洗储饭桶、饭模及扒饭机构，保护特氟龙不粘层。检查出饭口无残留、餐盒适配正常。空载点动扒饭、饭模、输盘和提升机构，确认运转平稳、无异响卡滞。查看4G物联在线及面板无报警，完工后断电清洁接触部件。

定期维护：每周检查双曲线减速电机、阻尼风扇及750W伺服运行，紧固传动件并润滑，校验饭模克重与双出份量。每月清理散热与电控箱，检查IPX4密封、接线及提升系统承重部件。按磨损更换不粘层、密封件。定期测试4G物联与报警，更新系统；长期停用需彻底清洁防潮。

洝全提醒

机器运作时切勿打开盖板或伸手入内。

若发生卡料，先断电再处理。