滚动式真空包装机

用途：蔬菜、水果、海鲜、肉类、固体物料等抽真空包装。全自动滚动输送作业，真空抽取处配有压力表。时间可调。

外形尺寸：1970*1700*1450mm

产量：2000-3000包/小时

工作室尺寸：1210*580*145mm

输送带尺寸：1276*3360mm

加热棒尺寸：1100*1

总功率：6KW

使用流程：

空载试机：接通电源后，让设备空载运行1-2分钟，观察真空泵运转是否平稳、有无异常声响，各指示灯显示是否正常，确认无故障后再进行后续操作。空载试机主要目的是检查设备运转状态和输送带方向是否正确，启动输送带接触器观察方向，若反转则调换两根电源线。

匀速进料：将装好物料的包装袋平铺在输送履带上，履带匀速送入真空工位。输送带速度可灵活调整，适配不同规格包装袋，食品级硅胶材质输送平稳，减少产品移位导致的封口偏差。物料摆放需保持均匀规整，以确保封口质量。

自动出料：封口冷却完成后，真空室自动排气并升起复位，输送带继续滚动，将包装好的成品自动送出，输送到下一道工序或成品箱中，随即开始下一个包装循环。全程无需人工取袋，依托链条传动实现自动摆盖、连续输出，支持24小时不间断量产。

设备特点：

采用链条传动与自动摆盖结构，实现连续滚动式作业。自动完成抽真空、封口、输出全流程，无需人工取袋扣盖。整机食品级不锈钢制造，耐腐蚀易清洁，操作系统全密封可冲洗。台面可多角度倾斜，适配带汤汁产品，广泛用于酱菜、肉制品、水产品等包装，支持24小时连续量产。

特征：

材质：整机采用食品级304不锈钢制造，经特殊加强处理，长期使用不变形。不锈钢机身耐腐蚀，能防止酸、碱、盐等物品引起的生锈，符合食品生产卫生标准。传动系统采用不锈钢链条，输送带为食品级加强橡胶材质，整机防水无死角，可直接喷淋冲洗。

真空包装技术：采用链条传动与自动摆盖设计，实现连续滚动式作业。工作时真空室自动下落密封，真空泵抽除袋内空气，达到设定真空度后加热条热熔封口，全程循环连续运转。真空度稳定可达≥-0.1MPa，有效防止产品氧化，大幅延长保存期限，适配预制袋、铝箔袋等多种包装材料。

洝全与便捷：配备相序保护器、热过载保护器及漏电保护器，控制箱独立密封防水设计，保障操作洝全。搭载PLC触摸屏，参数可调、一键存储，具备故障自检与断线报警功能。工作台面可倾斜0-30°可调，防止带汤汁物料溢出袋口。模块化设计，清洁保养便捷，1人即可值守操作。

洝全认证：设备已经通过 CE认证、ISO9001认证以及或得国家高新技术企业荣誉等，设备畅销欧洲、欧美、亚洲、东南亚等多个国家。

通用性和耐用性

加工结构（核心）：核心为单真空室结构，采用升降式自动摆盖，区别于双室机的左右摆盖。真空室空间较大，封口尺寸可达1000mm，可一次摆放多件产品。传动件采用连杆装置与精细分度结构等全机械设计，低速运行下稳定性与耐用性出色，封口条可选单条或双条配置。

传动与进/出料机构：采用链条传动，输送带为食品级材质，可做步进运动。进料时物料平铺于履带，由传动系统步进送入真空室下方；抽真空封口完成后，履带继续向前滚动，自动将成品送出至下一工序。输送带定位精准，操作人员无须手动调整。

模块化设计：封口压杆等部件采用模块化拼接结构，可根据包装物规格灵活配置单封条或双封条机型。核心电气组件如PLC、触摸屏及气动元件均为模块化装配，维护时可直接更换单元模块。整机结构清晰，清洁保养便捷，有效降低停机维护时间。

简化操作流程

接通电源，空载试机确认运转正常。在触摸屏设定真空度与封口时间，启动输送带。将装好物料的包装袋平铺履带，匀速送入真空工位；真空室自动下落密封抽真空并封口，完成后自动升起，成品随履带送出，随即进入下一循环。全程仅需1人值守，无需手动扣盖取袋。

适用于多种加工行业

肉制品加工：适用于香肠、火腿、腊肉、卤味等产品的真空包装。滚动式连续作业可匹配大批量生产节奏，有效抑制微生物生长，防止氧化变质，显著延长肉制品的保鲜期与货架期。

水产海鲜加工：专为鱼、虾、蟹、海参等水产品设计。设备台面可倾斜调节，适配带汤汁产品，防止液体溢出袋口影响封口质量。真空密封有效隔绝氧气，保持海鲜鲜度，便于冷链储运。

预制菜及中央厨房：适配火锅料、半成品菜肴、料理包等预制菜包装。大型真空室单次可处理多份产品，快速抽真空锁住风味与营养，抑制细箘滋生，还原现做口感。台面倾斜设计有效解决含油含汤汁菜品的包装难题。

安装与调试

设备需置于坚固水平地面，调整四个支撑螺杆使脚轮离地10-20mm并调平紧固。用真空管连接吸气口与真空泵，喉箍紧固防漏气。接通冷却水与电源，试机观察输送带及真空泵转向，反转则调换两根电源线。蕞后根据产品设定真空时间与封口参数。

常见问题

真空包装机的真空度不足怎么解决？
原因是多为密封圈老化、真空室有杂物或气管漏气。可更换新密封圈，清理真空室内的食品残渣，检查气管接口并拧紧，无需专业人员即可操作。若泵油乳化变质，需更换新油。

滚动式真空包装机的封口不牢怎么解决？
有可能是热封温度调节不当或热封条磨损所致。可根据包装袋厚度逐步调整温度，磨损严重时更换热封条。封口出现褶皱或烫破包装袋，可小幅降低温度、加快输送速度。

维护方式：

日维护：每日作业结束后，切断电源，用湿布擦拭机身外壳及操作面板，避免水分渗入按键。清洁输送带、真空腔体及封口条上的食材碎屑，防止杂物堆积腐蚀部件。检查真空泵油位是否在油窗1/2-1/4处，油质发黑或乳化需及时更换。经常检查热封支架聚四氟乙烯布上有无异物，确保封口强度。

月维护：

真空泵油建议每3个月更换一次，过滤滤芯每月清洁、半年更换。设备工作30天左右，对连杆、滑块、轴承、链条、齿轮等加注20#机油或黄油润滑。密封胶垫每3-6个月检查更换，封口加热条约6个月更换。电磁阀每工作6个月取下用煤油清洗，擦干后按顺序安装。

洝全提醒

机器运作时切勿打开盖板或伸手入内。

若发生卡料，先断电再处理。